OUTIL DE CONCEPTION PRÉLIMINAIRE SYZ ENGINEERING · ESTIMATION SUR RÉFÉRENCES

Calculateur de tolérance bonus GD&T MMC

Calculez la tolérance géométrique bonus disponible lorsqu’un élément dimensionnel s’écarte de la condition de maximum de matière (MMC), selon l’ASME Y14.5.

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Aide à la conception préliminaire uniquement. Ce calculateur utilise un modèle d’ingénierie simplifié pour le dimensionnement en phase amont et ne remplace ni la vérification complète de la conception mécanique, ni la revue des plans du fabricant, ni les essais. Pour la validation finale de la conception de pièces critiques pour la sécurité, envoyez votre calcul à SYZ Engineering pour revue.

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GD&T · ASME Y14.5 MAXIMUM MATERIAL CONDITION

Calculateur de tolérance bonus GD&T MMC

Calcule la tolérance géométrique bonus disponible lorsqu’un élément dimensionnel s’écarte de la condition de maximum de matière (MMC), selon l’ASME Y14.5.


[Pouces]


[Pouces]


[Pouces, diamètre]

Tolérance de position totale admissible
⌀0.017″
Tolérance bonus : 0.007″
✔ La tolérance bonus ne s’applique que si l’indication du plan précise MMC (Ⓜ) pour cet élément.

Modèle d’ingénierie (tolérance bonus MMC selon l’ASME Y14.5)

Référence standard L’ASME Y14.5 définit la tolérance bonus de la condition de maximum de matière (MMC) pour les éléments dimensionnels. Ce calculateur applique directement la règle standard de tolérance bonus — c’est un concept ASME documenté, pas une approximation simplifiée.
Méthode de calcul Bonus = |dimension réelle − dimension MMC| · Tolérance totale = tolérance indiquée + bonus

Hypothèses et limites
  • Ne s’applique que si l’indication de tolérance de position (ou autre géométrique) fait explicitement référence à MMC (Ⓜ) — le cas indépendant de la dimension de l’élément (RFS, par défaut sans modificateur) ne donne aucun bonus.
  • N’inclut pas la tolérance bonus de décalage de référence provenant d’éléments de référence faisant eux aussi référence à MMC — c’est un bonus supplémentaire courant que cet outil ne calcule pas.
  • Suppose que la dimension réelle est dans la tolérance dimensionnelle spécifiée (entre MMC et LMC) — vérifiez séparément que la dimension de l’élément lui-même est conforme.

DONNÉES DE RÉFÉRENCE STATIQUES

Référence : exemples de tolérance bonus

Valeurs précalculées avec la formule exacte utilisée ci-dessus — pratiques comme repère rapide sans ressaisir les données.

Caractéristique Dimension MMC Dimension réelle Tol. indiquée Bonus Total admissible
Alésage (valeur par défaut du calculateur) 0.495″ 0.502″ 0.010″ 0.007″ ⌀0.017″
Alésage, à MMC (sans écart) 0.495″ 0.495″ 0.010″ 0.000″ ⌀0.010″
Alésage, proche de LMC 0.495″ 0.505″ 0.010″ 0.010″ ⌀0.020″
Arbre, écarté vers LMC 0.505″ 0.498″ 0.010″ 0.007″ ⌀0.017″

EXEMPLE DÉTAILLÉ

Vérifier l’alésage d’un support par rapport à son indication de position

Un alésage de support est spécifié ⌀0.500 ± 0.005 avec une tolérance de position de ⌀0.010 à MMC. Le contrôle mesure l’alésage réel à ⌀0.502. La pièce est-elle conforme ?

  1. Pour un alésage, MMC = le plus petit diamètre autorisé (maximum de matière) = 0.500 − 0.005 = 0.495″.
  2. Tolérance bonus = |réelle − MMC| = |0.502 − 0.495| = 0.007″.
  3. Tolérance de position totale admissible = 0.010 + 0.007 = ⌀0.017″.
  4. Si l’écart de position mesuré de l’alésage est dans ⌀0.017″ de la position théorique, la pièce est conforme — même si l’indication n’était que de ⌀0.010″, car l’alésage est sorti surdimensionné (loin de MMC) et a gagné de la tolérance bonus.

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